Su geçirmez ve nefes alabilen membran üretim süreci

Jan 01, 2021

Mesaj bırakın

1. Döküm bileşiği. Bu işlem, ısıl olarak erimek için plastik parçacıklar kullanır ve plastiğin kendisinin viskozitesine dayanır. Dezavantajı, zor nefes alabilmesidir. 2014 yılında, dünya çapında bu prosesi gerçek yüksek geçirgenlikli, yüksek sıcaklıklı, su geçirmez ve nefes alabilen membranlar üretmek için kullanmanın bir yolu yoktur.

2. Sprey tutkal veya silecek bileşiği (sıcak eriyik tutkal bileşiği). Bu işlem ilk olarak hijyenik peçetelere, çocuk bezlerine ve koruyucu giysilere uygulandı. Hemen hemen tüm yerli üreticiler bu işlemi yüksek oranda nefes alabilen su geçirmez ve nefes alabilen malzemeler üretmek için kullanmaktadır. Dezavantajı, hava geçirgenliğinin nispeten düşük olmasıdır, çünkü ortadaki su geçirmez ve nefes alabilen membranın mikro gözenekleri aslında sıcak eriyik yapıştırıcı tarafından bloke edilir. Ek olarak, en ölümcül dezavantaj, sıcaklık direncinin çok düşük olması ve sadece 60 derecelik bir sıcaklığa dayanabilmesidir. Çünkü bu yapıştırıcı aslında basınca duyarlı bir yapıştırıcıdır (kendinden yapışkanlı). Basit bir örnek, kışın, çift taraflı bandın neredeyse yapışkan olmaması ve delaminasyon yapacağı, ancak yaz aylarında, çift taraflı bandın yüzeyindeki yapıştırıcının erimesidir.